De functie van CMM-armatuur
De functie van CMM-armatuur
CMM-armatuuris een soort hulpopspanning bij het meten van onderdelen met CMM. De belangrijkste functie is het positioneren van onderdelen en het vergemakkelijken van CMM-metingen. Alle ondersteunende oppervlakken (punten) en positioneringsreferentieoppervlakken (punten) moeten worden gefreesd volgens de CAD-gegevens van de onderdelen. Moderne controlearmaturen worden vaak gebruikt als meetarmaturen in constructief ontwerp. Wanneer de online inspectiefunctie voor het controleren van armaturen enCMM-armatuurfunctie kan niet tegelijkertijd worden vervuld, eerst moet aan de online inspectiefunctie van het controleren van armaturen worden voldaan.
Controlearmatuur met één buis voor ontluchtingspijp
Kwalitatieve en kwantitatieve inspectie van onderdelen
Om online inspectie van onderdelen te realiseren, is het noodzakelijk om de onderdelen nauwkeurig op de controlearmatuur te installeren en te positioneren, en vervolgens de belangrijkste productkenmerken (KPC) en belangrijkste controlekenmerken (KCC) te controleren, zoals het oppervlakteprofiel van het onderdeel, perifere trimlijn, functiegatpositie, enz. door middel van visuele inspectie, meetmeter of schuifmaat, om snel de maatkenmerken van onderdelen te beoordelen, en de afwijking tussen onderdelen en CAD-theoretische waarden kan ook worden verkregen door tellen/digitaal display meetinstrumenten.
FIFM-tips:
Key Product Characteristics = KPC, zoals belangrijke en belangrijke afmetingen, alle kenmerken van het onderdeel zelf.
Key Control Characteristics= KCC, zoals procesparameters van apparatuur of belangrijke, belangrijke procesprocesparameters.
